Aktualności

Śruby z drewna są rodzajem łącznika powszechnie stosowanego w projektach obróbki drewna. Są one zaprojektowane z ostrą, spiczastą końcówką, która pozwala im łatwo penetrować powierzchnie drewna. Gwintowany wał śruby pomaga bezpiecznie przytrzymać kawałki drewna, zapewniając silne i trwałe połączenie. Śruby drewniane są w różnych rozmiarach i długości, co czyni je wszechstronnymi dla szerokiej gamy zastosowań. Są one zwykle wykonane ze stali lub mosiądzu, co zapewnia odporność na siłę i korozję. Niektóre śruby z drewna mają również powłokę lub wykończenie, które pomagają w zapobieganiu rdzy i korozji z czasem. Ogólnie rzecz biorąc, śruby z drewna są niezbędnym narzędziem dla każdego projektu obróbki drewna, zapewniając niezawodny i bezpieczny sposób na połączenie kawałków drewna. Ich łatwość użycia i trwałość sprawiają, że są popularnym wyborem wśród entuzjastów DIY i profesjonalnych stolarzy.

Śruby można podzielić na różne typy w zależności od ich projektu, materiału i użytkowania. Jedna wspólna klasyfikacja opiera się na kształcie głowy śruby. Istnieją śruby sześciokątne, które mają sześciostronną głowę, którą można dokręcić kluczem, oraz śruby powozowe, które mają zaokrągloną głowę i kwadratową szyję, która uniemożliwia im skręcenie po dokręceniu. Kolejna klasyfikacja opiera się na materiale śruby. Śruby można wykonać ze stali, stali nierdzewnej, mosiądzu lub innych metali, każda z własnymi właściwościami i zastosowaniami. Na przykład śruby ze stali nierdzewnej są odporne na korozję i często stosowane w środowiskach zewnętrznych lub morskich, podczas gdy śruby mosiężne są niemagnetyczne i powszechnie stosowane w zastosowaniach elektrycznych. Śruby można również klasyfikować na podstawie ich użycia, takich jak śruby kotwiczne, które są używane do zabezpieczenia obiektów do betonu lub murowania lub śrub maszynowych, które są używane do łączenia części metalowych. Ogólnie rzecz biorąc, śruby mają różne kształty, rozmiary i materiały, które pasują do różnych zastosowań i wymagań.

Podkładka to cienka płyta (zwykle w kształcie dysku) z otworem (zwykle pośrodku), która jest zwykle używana do rozmieszczenia obciążenia gwintowanego elementu, takiego jak śruba lub nakrętka. Inne zastosowania to przekładka, sprężyna (pralka Belleville, podkładka falowa), podkładka do zużycia, urządzenie wskazujące wstępne, urządzenie blokujące i w celu zmniejszenia wibracji (podkładka gumowa). Podkładki zwykle mają zewnętrzną średnicę (OD) około dwa razy większą niż szerokość ich wewnętrznej średnicy (ID). Podkładki są zwykle metalowe lub plastikowe. Wysokiej jakości połączenia przykręcone wymagają stalowych podkładek stalowych, aby zapobiec utratę obciążenia z powodu obciążenia po nałożeniu momentu obrotowego. Uszczelki gumowe lub światłowodowe stosowane w kranach (lub kranach lub zaworach) w celu zatrzymania przepływu wody są czasami określane potocznie jako podkładki; Ale chociaż mogą wyglądać podobnie, podkładki i uszczelki są zwykle przeznaczone do różnych funkcji i wytwarzane inaczej. Podkładki są również ważne dla zapobiegania korozji galwanicznej, szczególnie przez izolację śrub stalowych z powierzchni aluminiowych. Pochodzenie tego słowa jest nieznane; Pierwsze zarejestrowane użycie tego słowa miało miejsce w 1346 r., Jednak po raz pierwszy jego definicja została zarejestrowana w 1611. [1] Typ i formularz Pralki można podzielić na trzy typy; Zwykłe podkładki, które rozprzestrzeniły obciążenie i zapobiegają ustalaniu uszkodzenia powierzchni lub zapewniają pewnego rodzaju izolację, taką jak elektryczne Springowe podkładki, które mają elastyczność osiową i są używane w celu zapobiegania rozluźnieniu mocowania z powodu wibracji Myjki blokujące, które zapobiegają rozluźnieniu mocowania poprzez zapobieganie odkręceniu obrotu urządzenia mocującego; Miecie blokujące to zwykle również sprężynowe podkładki. American National Standards Institute (ANSI) zapewnia standardy płaskich podkładek. Typ A to seria stalowych podkładek o szerokich tolerancjach, w których precyzja nie jest krytyczna. Typ B to seria płaskich podkładek o ściślejszych tolerancjach, w których średnice zewnętrzne są klasyfikowane jako „wąskie”, „zwykłe” lub „szerokie” dla określonych rozmiarów śrub. [2] „Typ” nie należy mylić z „formą” (ale często). Brytyjski standard podkładek metalowych serii metrycznych (BS4320) napisany w 1968 r. Utworzył termin „formularz”. Formy przechodzą od A do D dla jasnego metalu i oznaczają średnicę i grubość zewnętrzną. Można je podsumować jako - Forma A: normalna średnica, normalna grubość Forma B: Średnica normalna, lekka grubość Forma C: Duża średnica, normalna grubość Formularz D: Duża średnica, lekka grubość Formy E do G odnoszą się do black metalowych podkładek. Zwykłe podkładki Zwykła podkładka (lub „płaska podkładka”) to płaski pierścień lub pierścień, często z metalu, używany do rozkładania obciążenia śrubowanego mocowania. Dodatkowo można zastosować zwykłą pralkę, gdy otwór ma większą średnicę niż nakrętka mocująca. [3] [4] Pralka błotnika jest płaską pralką o szczególnie dużej średnicy zewnętrznej proporcjonalnej do jej centralnego otworu. Są one powszechnie używane do rozkładania obciążenia na cienkim blachy i są nazwane po ich użyciu w błotnikach samochodowych. Można je również użyć do nawiązania połączenia z otworem powiększonym przez rdzę lub zużycie. Penny pralka to płaska pralka o dużej średnicy zewnętrznej w Wielkiej Brytanii. Nazwa pierwotnie pochodzi od wielkości starego brytyjskiego grosza. W Wielkiej Brytanii większość branż odnosi się do wszystkich dużych podkładek OD jako podkładki grosza, nawet gdy OD jest dwa razy większy niż stary grosz. Są one używane w tych samych zastosowaniach, co podkładki błotników. Spółka sferyczna jest częścią samorealizacyjnego orzechu; Jest to pralka z jedną radiową powierzchnią, która jest zaprojektowana do stosowania w połączeniu z nakrętką godową w celu skorygowania do kilku stopni niewspółosiowości między częściami. Płyta kotwiczna lub podkładka ścienna to duża płyta lub podkładka podłączona do pręta lub śruby. Płyty kotwiczne są stosowane na zewnętrznych ścianach budynków murowych, do wzmocnienia strukturalnego. Będąc widocznym, wiele płyt kotwicznych wykonuje się w stylu dekoracyjnym. [5] Walka z momentem obrotowym jest używana w obróbce drewna w połączeniu z śrubą wózka; Ma kwadratowy otwór w środku, do którego mieści się kwadrat śruby wózka. Zęby lub zębki na podkładkę gryzą w drewno, zapobiegając swobodnie wirowania śruby po dokręceniu nakrętki. [6] Sprężynowe i blokujące podkładki Podkładki Belleville, znane również jako uniesienia sprężynowe lub podkładki stożkowe, mają niewielki kształt stożkowy, który zapewnia siłę osiową po zdeformowaniu. Zakrzywiona sprężyna dysku jest podobna do Belleville, z wyjątkiem pralki jest zakrzywiona tylko w jednym kierunku, dlatego istnieją tylko cztery punkty kontaktu. W przeciwieństwie do podkładek Belleville wywierają jedynie naciski światła. [7] Podkładki falowe mają „falę” w kierunku osiowym, co zapewnia ciśnienie sprężyny po ściskaniu. Pralki fal o porównywalnej wielkości, nie wytwarzają tyle siły jak podkładki Belleville. W Niemczech są one czasami używane jako podkładki zamków, jednak są mniej skuteczne niż inne wybory. [A] [8] Podzielona podkładka lub sprężyna blokująca jest w jednym punkcie rozdzielonym pierścieniem i zgięte w helikalnym kształcie. Powoduje to, że pralka wywiera siłę sprężynową między głową łącznika a podłożem, która utrzymuje podkładkę mocno na podłożu, a gwint śruby mocno na gwint nakrętki lub podłoża, powodując większe tarcie i opór na obrót. Obowiązującymi standardami są ASME B18.21.1, DIN 127B i Stanów Zjednoczonych Standard wojskowy NASM 35338 (wcześniej MS 35338 i AN-935). [9] Sprężynowe podkładki są helisą lewej ręki i pozwalają dokręcić nitkę tylko w kierunku prawym, tj. Kierunek zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Po nałożeniu ruchu obrotu lewej ręki podniesiona krawędź wbija się w spód śruby lub nakrętki, a część, do której jest przykręcona, w ten sposób opór. Dlatego podkładki sprężynowe są nieskuteczne na gwintach po lewej ręce i stwardniałych powierzchniach. Ponadto nie należy ich używać w połączeniu z płaską pralką pod sprężyną, ponieważ izoluje to sprężyna od gryzienia do komponentu, który będzie odporny na obrócenie. Tam, gdzie wymagana jest płaska pralka, aby rozwiązywać duży otwór w komponencie, należy zastosować nylokową nakrętkę (wkładka nylonowa). Zastosowanie i skuteczność sprężynowych podkładek blokujących było ostatnio debatowane, a niektóre publikacje doradzają przeciwko ich użyciu z tego powodu, że gdy napięta pralka jest płaska w stosunku do podłoża i nie daje większej odporności na obrót niż normalna pralka w ten sam moment obrotowy. Naukowcy z NASA posunęli się nawet do powiedzenia „Podsumowując, tego typu prania jest bezużyteczna do blokowania”. [10] [11] Jednak sprężyna będzie nadal trzymać śrubę na podłoża i utrzymuje tarcie po lekkim rozluźnieniu, podczas gdy zwykła myjka nie. [B] Podkładka zamka zębata, znana również jako podkładka ząbkowana lub podkładka gwiazd, [8] ma ząbki, które rozciągają się promieniowo do wewnątrz lub na zewnątrz, aby ugryźć się na powierzchnię łożyska. Ten rodzaj podkładki jest szczególnie skuteczny jako pralka zamka, gdy jest stosowana z miękkim podłożem, takim jak aluminium lub plastik, [8] i może oprzeć się obrotowi więcej niż zwykła pralka na twardych powierzchniach, ponieważ nakładane jest napięcie między podkładką a powierzchnią na znacznie mniejszym obszarze (zęby). Istnieją cztery typy: wewnętrzny, zewnętrzny, kombinacja i kontratak. Wewnętrzny styl ma ząbki wzdłuż wewnętrznej krawędzi pralki, co czyni je bardziej estetycznymi. [12] Styl zewnętrzny ma ząbki wokół zewnętrznej krawędzi, co zapewnia lepszą moc utrzymywania, ze względu na większy obwód [13]. Styl kombinacji ma ząbkowanie o obu krawędziach, dla maksymalnej mocy trzymania. [14] Styl kontratakowy został zaprojektowany do stosowania ze śrubami płaskimi. [15] Zaszarnicy zębów są również używane do wiązania uziemienia, w którym metalowy występ lub obiekt musi być elektrycznie związany z powierzchnią. Zęby pralki przecinają tlenki powierzchniowe, farby lub inne wykończenia i zapewniają gazową ścieżkę przewodzącą. W tych zastosowaniach podkładka nie jest umieszczana pod głową śruby (lub pod nakrętką), jest umieszczana między powierzchniami, które mają być związane. W takich zastosowaniach myjka zębów nie zapewnia żadnych cech blokujących przeciw rotacji [16]. Podkładki blokady, lokutyki, nakrętki dżemowe i płyn blokujący gwint to sposoby zapobiegania rozluźnieniu wibracji złącza przykręconego. Uszczelki Termin myjka jest często stosowana do różnych typów uszczelki, takich jak te używane do uszczelnienia zaworu sterującego w kranach. Podkładki kruszenia wykonane są z miękkiego metalu, takiego jak aluminium lub miedź i są stosowane do uszczelnienia połączeń płynów lub gazów, takich jak te znalezione w silniku spalinowym. Podkładka na ramię jest zwykłym typem pralki o integralnym cylindrycznym rękawie; Służą one do utrzymania oddzielnych różnych rodzajów metali i jako uszczelki. [17] Termin ten jest również używany do elektrycznie izolacyjnych przelotek. [18] Specjalistyczne typy Nakrętka KEPS lub nakrętka K-Lock to nakrętka z integralną wolną podkładką spinningową; Montaż jest łatwiejszy, ponieważ pralka jest w niewoli. Podkładka z górną czapką jest typem podkładki na ramię stosowaną w hydraulice do dopasowania kranowego. Podkładka izolacyjna jest używana do elektrycznego izolowania śruby montażowej od zabezpieczonej powierzchni. Często wykonane z nylonu są one również wykonane z teflon, podglądu lub innych tworzyw sztucznych, aby wytrzymać wyższe temperatury. Kluczowa podkładka ma klucz do zapobiegania obrotowi, i służy do blokowania dwóch nakrętek na miejscu, bez dopuszczania momentu nakładanego na górną nakrętkę, aby obracała się również dolna nakrętka (np. W gwintowanym zestawie słuchawkowym na rowerze). https://en.wikipedia.org/wiki/washer_%28Hardware%29

Nit jest stałym mechanicznym złączem. Przed zainstalowaniem nit składa się z gładkiego cylindrycznego wału z głową na jednym końcu. Koniec przeciwnej głowy nazywa się ogonem. Podczas instalacji nit jest umieszczany w dziurkowanym lub wierconym otworze, a ogon jest zdenerwowany lub złamany (tj. Odkształcony), aby rozszerza się na około 1,5 -krotność oryginalnej średnicy wału, trzymając nit na miejscu. Innymi słowy, walenie tworzy nową „głowę” na drugim końcu, rozbijając materiał „ogon”, co powoduje nit, który jest mniej więcej kształtem hantli. Aby rozróżnić dwa końce nitu, oryginalna głowa nazywa się Głową Fabryczną, a zdeformowany koniec nazywa się głową sklepu lub Buck-Tail. Ponieważ na każdym końcu zainstalowanego nitu jest skutecznie głowica, może obsługiwać obciążenia napięcia (obciążenia równoległe do osi wału); Jest jednak znacznie bardziej zdolny do obsługi obciążeń ścinania (obciążenia prostopadłe do osi wału). Śruby i śruby lepiej nadają się do zastosowań napięcia. Pięcia używane w tradycyjnym drewnianym budowaniu łodzi, takie jak gwoździe miedziane i śruby klincze, pracują nad tą samą zasadą co nit, ale były używane na długo przed wprowadzeniem terminu nitu i, gdzie są zapamiętane, są zwykle klasyfikowane odpowiednio wśród paznokci i śrub . https://en.wikipedia.org/wiki/rivet

Śruba lub śruba jest rodzajem złącza, zwykle wykonanego z metalu i charakteryzującej się grzbietem spiralnym, znanym jako gwint męskiej (nici zewnętrzne) lub po prostu nici, owinięte wokół cylindra. Niektóre gwinty śrubowe są zaprojektowane do kojarzenia się z gwintem uzupełniającym, znanym jako gwint żeńska (gwint wewnętrzny), często w postaci nakrętki lub obiektu, który ma w niej utworzoną gwint wewnętrzną. Inne gwinty śrubowe są zaprojektowane do wycięcia spiralnego rowka w bardziej miękkim materiale podczas wkładania śruby. Najczęstsze zastosowania śrub to trzymanie obiektów razem i ustawienie obiektów. Śruba prawie zawsze będzie miała głowę na jednym końcu, która zawiera specjalnie uformowany kształt, który pozwala jej obracać lub napędzać, z narzędziem. Typowe narzędzia do śrub napędzających to śrubokręt i klucze. Głowa jest zwykle większa niż korpus śruby, co utrzymuje napędzanie śruby głębiej niż długość śruby i zapewnia powierzchnię łożyska. Istnieją wyjątki; Na przykład śruby powozowe mają kopułową głowę, która nie jest zaprojektowana do napędzania; Ustawione śruby często mają głowę mniejszą niż zewnętrzna średnica śruby; Bolty J mają głowę w kształcie J, która nie jest zaprojektowana tak, aby była napędzana, ale raczej zwykle zatopia się w betonie, umożliwiając jej użycie jako śruby kotwiczącej. Cylindryczna część śruby od dolnej części głowy do końcówki jest znana jako trzon; Może być w pełni gwintowany lub częściowo gwintowany. [1] Odległość między każdą nicią nazywa się „skokiem”. Większość śrub jest dokręcana przez obrót zgodnie z ruchem wskazówek zegara, który jest nazywany prawą gwintą; Powszechnym urządzeniem mnemonicznym do zapamiętania tego podczas pracy ze śrubami lub śrubami jest „słuszne, len-loosey”. Śruby z gwintami po lewej stronie są używane w wyjątkowych przypadkach. Na przykład, gdy śruba będzie podlegała momentowi obrotowego w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara (która działałaby w celu cofnięcia gwintu prawej), właściwym wyborem byłoby śruba lewej podwodnej. Pedal po lewej stronie roweru ma lewą nić. Mówiąc bardziej ogólnie, śruba może oznaczać każde spiralne urządzenie, takie jak zacisk, mikrometr, śmigło statku lub pompa wodna do śruby Archimedesa. Zróżnicowanie między śrubą a śrubą Śruba karetka z kwadratową nakrętką Śruba strukturalna z nakrętką sześciokątną i pralką. Nie ma powszechnie akceptowanego rozróżnienia między śrubą a śrubą. Proste rozróżnienie, które często jest prawdziwe, choć nie zawsze jest to, że śruba przechodzi przez podłoże i bierze nakrętkę po drugiej stronie, podczas gdy śruba nie bierze nakrętki, ponieważ gwintuje bezpośrednio do podłoża. Podręcznik maszyn opisuje to rozróżnienie w następujący sposób: Śruba to zewnętrznie gwintowany element zaprojektowany do wprowadzenia przez otwory w zmontowanych częściach i zwykle ma być dokręcany lub uwalniany przez nakrętkę. Śruba to zewnętrznie gwintowany element mocny, który można włożyć do otworów w zmontowane części, kojarzającego się z wstępnie uformowaną gwintem wewnętrznym lub tworząc własną gwint, a także dokręcanie lub uwalnianie przez moment obroty głowy. Zewnętrznie gwintowany element, którego zapobiega obracanie się podczas montażu i które można dokręcić lub uwolnić tylko przez moment obrotu nakrętki, to śruba. (Przykład: okrągłe śruby głowicy, śruby torowe, śruby pługa.) Zewnętrznie gwintowany element mocujący, który ma formę gwintu, która zabrania montażu nakrętką o prostej gwincie o długości wielu skoków jest śrubą. (Przykład: śruby z drewna, śruby stukające.) [2] To rozróżnienie jest zgodne z ASME B18.2.1 i niektóre definicje słownika dla śruby [3] [4] i śruby. [5] [6] [7] Kwestia tego, co jest śrubą i co jest śrubą, nie jest całkowicie rozwiązywane z rozróżnieniem podręcznika maszyn, ze względu na zakłócające warunki, niejednoznaczny charakter niektórych części rozróżnienia i warianty użytkowania [8] [Nie podano w cytowaniu podanym przeznaczeniem ] Niektóre z tych problemów omówiono poniżej: Śruby maszynowe Standardy ASME określają różnorodne „śruby maszynowe” [9] o średnicy o wartości do 0,75 cala (19,05 mm). Te elementy mocujące są często używane z orzechami, a także napędzane do otworów. Można je uznać za śrubę lub śrubę opartą na rozróżnieniu podręcznika maszyny. W praktyce są one najczęściej dostępne w mniejszych rozmiarach, a mniejsze rozmiary są określane jako śruby lub mniej niejednoznacznie jako śruby maszynowe, chociaż pewne rodzaje śruby maszynowej można nazwać śrubami kuchennymi. Śruby heksowe Standard ASME B18.2.1-1996 Określa śruby z czapką sześciokątną o wielkości od 0,25–3 w (6,35–76,20 mm) o średnicy. Te elementy mocujące są bardzo podobne do śrub sześciokątnych. Różnią się one głównie tym, że są wytwarzane z ściślejszymi tolerancjami niż odpowiednie śruby. Podręcznik maszyn odnosi się do nawiasowo do tych elementów złącznych jako „gotowych śrub sześciokątnych”. [10] Zasoczne, te elementy mocujące mogą być określane jako śruby, ale w oparciu o dokument rządu USA odróżniający śruby od śrub, rząd USA może zaklasyfikować je jako śruby ze względu na ściślejszą tolerancję [11]. W 1991 r. Reagowanie na napływ podrobionych łączników Kongres uchwalił PL 101-592 [12] „Ustawa o jakości łączności”, co spowodowało przepisanie specyfikacji komitetu ASME B18. B18.2.1 [13] został ponownie napisany, w wyniku czego wyeliminowali „gotowe śruby sześciokątne” i przemianowali je na „śrubę heksową”-termin, który istniał na długo wcześniej, ale teraz był również skodyfikowany jako również skodyfikowany jako Oficjalna nazwa standardu ASME B18. Śruby i śruby głowy Warunki te odnoszą się do elementów złącznych zaprojektowanych tak, aby były gwintowane w stukniętą otwór, który jest częścią zespołu, a więc w oparciu o rozróżnienie podręcznika maszyny byłyby śrubami. Tutaj wspólne terminy są sprzeczne z rozróżnieniem Handbook Machinery. [14] [15] Śruba opóźnienia Śruby opóźnione, zwane także śrubami opóźnionymi Widok z boku Śruby opóźnione (zwane także śrubami opóźnionymi, chociaż jest to mylące) to zasadniczo duże śruby z drewna. Kwadratowe śruby opóźnione i sześciokątne śruby opóźnione są pokryte standardami ASME B18.2.1, a głowa jest zazwyczaj zewnętrznym heksem. Typowa śruba opóźniona może wahać się o średnicy od 1⁄4 cala (6,35 mm) do 1 1⁄4 cala (31,75 mm) i długości od 1⁄4 do 6 cali (6,35 do 152,40 mm) lub dłużej, z grubymi niciami drewnianej śruby lub nutki z blachy (ale większą). Materiały są zwykle podłożem stali węglowej z powłoką ocynkowania cynku (w celu odporności na korozję). Powłoka cynku może być jasna (galwanizowana), żółta (galwanizacja) lub matowy szary galwanizowany na gorąco. Śruby opóźnione są używane do opóźnienia kadrowania tarcicy, do opóźnienia stóp maszynowych do drewnianych podłóg i innych ciężkich zastosowań stolarskich. Przymiotnikowe opóźnienie pochodziło z wczesnego głównego użycia takich elementów mocujących: mocowanie opóźnień, takich jak krainy lufy i inne podobne części. [16] Te elementy mocujące są „śrubami” zgodnie z kryteriami podręcznika maszyn, a przestarzały termin „opóźniony” został zastąpiony „śrubą opóźnioną” w podręczniku. [17] Jednak w umysłach wielu handlowców są to „śruby”, po prostu dlatego, że są duże, z sześciokątnymi lub kwadratowymi głowami. W Wielkiej Brytanii i Australii śruby Lag są znane jako śruby autokarowe. Standardy rządu USA Rząd USA starał się sformalizować różnicę między śrubą a śrubą, ponieważ stosują się różne taryfy [18]. Dokument wydaje się nie mieć znaczącego wpływu na wspólne użycie i nie eliminuje niejednoznacznego charakteru rozróżnienia między śrubami i śrubami dla niektórych gwintowanych elementów mocujących. Dokument odzwierciedla również (choć prawdopodobnie nie powstał) znaczące zamieszanie wykorzystania terminologii, które różni się między społecznością prawną/ustawową/regulacyjną a branżą łączników. Sformułowanie prawne/ustawowe/regulacyjne wykorzystuje terminy „gruboziarniste” i „grzywny” w odniesieniu do szczelności zakresu tolerancji, odnosząc się zasadniczo do „wysokiej jakości” lub „niskiej jakości”, ale jest to słaby wybór terminów , ponieważ te terminy w branży łączników mają inne znaczenie (odnosząc się do stromości wiodących helisy). Kwestia historyczna Stary standardy USS i SAE zdefiniowały śruby czapki jako elementy łącznika z shanksami, które były gwintowane na głowę i śruby jako elementy łączniki z sonkami, które były częściowo nieokreślone [19]. Związek tej zasady z ideą, że śruba z definicji wymaga nakrętki, jest wyraźny (ponieważ nieokiełznana część trzonu, zwana uchwytem, ​​miał przejść przez podłoże bez wtargnięcia w nią). Jest to teraz przestarzałe rozróżnienie. Kontrolowane słownictwo kontra język naturalny Powyższe rozróżnienia są egzekwowane w kontrolowanym słownictwie organizacji standardów. Niemniej jednak czasem istnieją różnice między kontrolowanym słownictwem a używaniem słów w języku naturalnym przez mechaników, mechaników samochodowych i innych. Różnice te odzwierciedlają ewolucję językową ukształtowaną przez zmianę technologii przez wieki. Słowa Bolt i Śruba istniały od tego czasu przed dzisiejszą nowoczesną mieszanką typów złączników, a naturalne użycie tych słów ewoluowało retron00 w odpowiedzi na zmianę technologiczną. (Oznacza to, że użycie słów jako nazw obiektów zmienia się w miarę zmieniające się same obiekty.) Nieprzestrzysty elementy złączne dominowały dopóki nadejście praktycznego, niedrogiego śruby na początku XIX wieku. Podstawowe znaczenie słowa śruba od dawna wiąże się z ideą śrubowej gwintu śrubowego, ale śruba Archimedes i gimlet śrub (jak korkociąg) poprzedzały moc. Słowo Bolt jest również bardzo starym słowem i przez stulecia używane było odwołanie się do metalowych prętów, które przechodzą przez podłoże w celu przymocowania po drugiej stronie, często za pomocą środków nietargowych (łączenie się, spawanie, przypinanie, wtykanie itp. ). Widoczne jest połączenie tego sensu z poczuciem śruby drzwi lub kuszu. W XIX wieku śruby mocowane przez gwinty śrubowe były często nazywane śrubami śrubowymi w przeciwieństwie do śrub zaciskających. W powszechnym zastosowaniu rozróżnienie (nie rygorystyczne) jest często, że śruby są mniejsze niż śruby, a śruby są ogólnie zwężane, gdy śruby nie są. Na przykład śruby głowicy cylindrów nazywane są „śrubami” (przynajmniej w użyciu Ameryki Północnej), mimo że z niektórych definicji należy je nazwać „śrubami”. Ich rozmiar i podobieństwo do śruby, która przyjęłaby orzechy, wydają się językowe, aby uchylić wszelkie inne czynniki w tym naturalnym skłonności do wyboru słowa. Inne rozróżnienia Śruby zostały zdefiniowane jako elementy złączne z gwintami zewnętrznymi, które spełniają wymagającą specyfikację gwintu śrubowego (takie jak gwint śrubowy ISO MJ, MJ, Unified Gwint Standard UN, UNS i UNJ), tak aby mogły zaakceptować nakrętkę nie zwężoną . Śruby są następnie definiowane jako nagłówkowe, zewnętrznie gwintowane elementy mocujące, które nie spełniają powyższej definicji śrub. [Potrzebne cytowanie] Te definicje śruby i śruby wyeliminują dwuznaczność rozróżnienia podręcznika maszyny. I być może z tego powodu niektórzy ludzie z nich faworyzują. Jednak nie są one ani zgodne ze wspólnym użyciem tych dwóch słów, ani nie są zgodne ze specyfikacjami formalnymi. Możliwym rozróżnieniem jest to, że śruba jest zaprojektowana do wycinania własnej gwintu; Nie ma potrzeby dostępu od lub narażenia na przeciwną stronę komponentu przymocowanej do. Ta definicja śruby jest dodatkowo wzmacniana przez rozważenie rozwoju elementów łączników, takich jak śruby TEK do okładziny dachu, samodzielne i samozapijane śruby do różnych zastosowań mocowania metalu, śruby z dachu w celu wzmocnienia połączenia między dachem a battenem a Z drugiej strony krokwia, śruby tarasowe itp. Śruba jest męską częścią systemu złącza zaprojektowanego do przyjęcia przez wstępnie wyposażone gniazdo (lub nakrętkę) dokładnie tej samej konstrukcji gwintu. https://en.wikipedia.org/wiki/sprew